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2018 - 09 - 07
点击次数: 17
不言而喻产品设计和原材料加工生产工艺的电路元件的设计和优化配置的核心,fpc板的生产工艺也直接影响到了各种电气元件的品质和电路设计效果,优质的fpc板商家能够保证更加专业的科研态度和更好的产品生产能力,因此针对这种fpc板商家的了解需要更加透彻更加全面,而客户必须要基于对该种fpc板商家的了解并在挑选时注意如下:其一,注意商家的定制能力和组装设计效果。卓越的设计能力和更好的加工品质是提高fpc板应...
2018 - 09 - 07
点击次数: 19
柔性线路板的广泛使用让这种品质独特的电路材料受到了更多人士的喜爱,特别是在一些电气元件的生产之中该种fpc板的性能承担了非常重要的操控职责,良好的电路控制效果和更加安全的运转环境作为该种fpc板其自身显着的特点,更是要求fpc板以更高的品质作为前提保证更好的效果,因此我国商家会通过如下方法提高fpc板的品质。其一,按照相应的生产规范进行设计和处理。良好的设计生产方案是保证生产效果的重要前提,而供应...
2018 - 08 - 30
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随着柔性线路板使用的越来越普及,fpc厂家的客户遍及全国范围,而且每一个客户都对fpc厂家供应的柔性线路板称赞有加。这说明fpc厂家的柔性线路板拥有非常高的质量和性能,那么fpc厂家在生产过程中是如何保证线路板品质的呢?1、按照规范开料开料是整个fpc板原材料制作的首站,其质量问题对后其影响较大,而且也是成本的一个重要控制点,国内专业的fpc厂家为了控制好线路板的品质,会要求生产人员配备手套或指套...
2018 - 08 - 28
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fpc厂家生产的fpc线路板具有很好的柔性,所以可以对其进行反复的挠曲,对于一些需要进行反复弯折的电子设备十分有利。因此,这些电子设备的生产企业会从可信赖的fpc厂家批量订购fpc线路板来使用。那么fpc厂家生产的fpc线路板有哪些组成部分呢?1、线路与铜面fpc厂家生产的是fpc板是一种柔性的线路板,所以其中的一个重要组成部分就是线路,而且,线路是作为原件之间进行导通作用的一个工具,所以fpc厂...
2018 - 08 - 28
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电路板是电子产品需要使用的一种重要部件,可谓电子产品的“心脏”,而fpc厂家则是专门为电子产品生产“心脏”的企业。在生产的过程中,全能 高效 实用的fpc厂家会精心设计电路板上的线路,并使用优质的材料来确保电路板的质量。但是,有时候客户下订单的时候却会发现电路板的生产价格不一样,那么影响fpc厂家电路板价格的因素有哪些呢?1、受到材料的影响用来生产电路板的材料有很多,包括基板材料、铜箔、油墨等等,...
2018 - 08 - 24
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在电子通讯行业fpc柔性电路板是最常使用的产品,为了满足生产需求就需要找到专业的fpc生产厂家,以便能根据不同产品要求制作符合使用的柔性电路板。因此“哪里有质量好的fpc生产厂家”也让用户极为关注,除了关注厂家产品质量外可为用户提供的服务用户也甚是注重,通过下文一起来了解下fpc生产厂家能为企业用户提供的服务:第1:线路板的组装指导服务众多的企业用户从fpc生产厂家购置好fpc线路板后由于组装操作...
2018 - 08 - 24
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Fpc板是电子行业里重要的使用配置而且使用领域广泛,fpc生产厂家称在生产过程中FPC的暴光工序至关重要,也能决定着整个FPC板的使用性能及使用寿命。口碑好的fpc生产厂家称Fpc板的暴光方式有很多种,不同的暴光定位方式所对应的印制板也不同,下面Fpc板生产厂家就为大家介绍几种常见的暴光定位方式:第1种:目视定位方式目视定位通常是用于使用在重氮盐底片的焊盘与印制板操作上,fpc生产厂家称这种底片呈...
2018 - 08 - 23
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Fpc电路板在电子通讯行业占据着举足轻重的使用,fpc生产厂家称与硬性的电路板相比fpc柔性线路板的散热能力更需谨慎,因此在设计时就需要考虑好fpc板的散热方式,口碑好的fpc生产厂家讲fpc板的散热方式可以通过多种方式来实现,不论是材料或是工艺做工都能进有效的实现散热,下面fpc生产厂家就为大家介绍fpc板实现散热的几种方式:第1:通过使用高温散热元件实现散热为了能保障fpc电子装置的散热效果可...
2018 - 08 - 23
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在最开始阶段pcb线路板即是最原始的纸板,比如老式收音机便是如此,而现下在生产的线路板中大多为硬板,还可以根据实际的需要加工一些特殊板材。而聚酰亚胺或聚酯薄膜也是常见板材类型之一,此种fpc板柔性电路板的可靠性极强,在制造可挠性印刷电路板中绝佳,那么fpc板柔性电路板是如何保证加工质量的呢?一、众所周知最实用的fpc板的配线密度相对较高,但它的质量轻而且抗弯折性较好,在线下使用的手机和平板或笔记本...
2018 - 08 - 22
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柔性fpc板电镀前需要经过涂层工艺之后才可以实施后续的fpc板电镀,为了得到良好的附着力使得fpc板的镀层更加紧密,首先需要将导体表面的氧化层加以优化,让导体表面处于清洁状态后都柔性fpc板电镀会更加顺利,下面小编就告诉您柔性fpc板电镀的几个注意要点。一、注意电场强度据通过质量认证的fpc板生产厂家介绍,在fpc板电镀时它的沉积速度和电场强度之间有着莫大的关联,而且电场强度与线路图形的状况和电极...
2018 - 08 - 22
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众所周知为了更好的管理电路元件实现更好的优化配置,我国许多电器已经通过了柔性线路板来设定相应的电子元件,而在这种柔性线路板的生产和设计时,必须要采取fpc打样的方式获得样板并且实际测试其功能性,而客户也必须要挑选优质的fpc打样公司才能够提高这种产品的品质,据悉客户选择fpc打样商家必须要注意如下几大事项。首先注意该商家对线路板生产的资质和能力。由于电子元器件大批量生产直接影响到了产品的工艺水准和...
2018 - 08 - 16
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众所周知电路板的生产工艺有一定的严谨性和独特性,必须要对各种电路实现更好的优化配置和相应的测试才能够确保这种电路板拥有更高品质的水准,因此口碑好的fpc打样厂家在进行相关的产品加急fpc打样时会以一系列的方法来提高产品的品质,根据分析我国现如今企业提高fpc打样水准的方法大致有如下几种。1. 经过专业的商家对字符和焊板等基础材料进行综合分析。焊接技术的优势和产品材料的把控是提高这种fpc打样损的重...
2018 - 08 - 16
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众所周知柔性线路板的加工和生产是保证电子元器件良好运用的基础,而在批量生产之前必须要采用fpc打样的方式来设定造型实现工艺优化,在这种样板的生产之中必须要以更高的生产速度和更好的生产能力来提高这种fpc打样的水准,就企业的生产设备和生产研发能力进行研讨可以发现,这种fpc打样必须要遵循以下几大原则。1. 立足于优质基材和材料选择的原则;产品自身的品质和机采的使用寿命直接影响到了这种产品后续生产的效...
2018 - 08 - 09
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半导体行业经过多年深耕开发出了诸多优秀产品,尤其集成电路产业高速发展下各种高精尖项目应运而生,许多投资企业追加高密度柔性基板fpc板的投资,这是因为fpc板拥有良好的市场前景,许多国内行业大佬称之为“集成电路产业的启明星”,那么为什么说fpc板行业前景极佳呢?一、电子产品数量激增fpc板行业与电子行业匀的发展,fpc板与电子设备属互补产品,电子行业需要依托fpc板更新换代和进行产业转型,而fpc板...
2018 - 08 - 09
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fpc软板家公司有强大的软板产能,批量交期时间较短,是消费电子行业的主力生产厂家和供应商。目前fpc软板家公司已经跻身于软板制作行业的领头位置,生产出来的产品得到市场好评率和反馈率较高,下面小编就详细的为您罗列fpc软板家公司有哪些实际优势呢? 一、月产能大、快速交期 有专业人士称,fpc软板家公司可以为消费类电子客户赢得市场先机,抢占市场地位,因为它的月产能相对较大,能够满足电子消费客户对于fp...
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pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

日期: 2017-08-22
浏览次数: 1240

pcb( printed circuit board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

 

电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

pcb特点

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

pcb之所以能得到越来越广泛地应用,因为它有很多独特优点,概栝如下。

①可高密度化。数十年来,印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。

②高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证pcb长期(使用期,一般为20年)而可靠地工作着。

③可设计性。对pcb各种性能(电气、物理、化学、机械等)要求,可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计,时间短、效率高。

④可生产性。采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。

⑤可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定pcb产品合格性和使用寿命。

⑥可组装性。pcb产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化批量生产。同时,pcb和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统,直至整机。

⑦可维护性。由于pcb产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产,因而,这些部件也是标准化。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢服系统工作。当然,还可以举例说得更多些。如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。

pcb正片和负片的区别

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

pcb正片和负片是最终效果是相反的制造工艺。

 

pcb正片的效果:凡是画线的地方印刷板的铜被保留,没有画线的地方敷铜被清除。如顶层、底层。。。的信号层就是正片。

 

pcb负片的效果:凡是画线的地方印刷板的敷铜被清除,没有画线的地方敷铜反而被保留。internal planes层(内部电源/接地层)(简称内电层),用于布置电源线和地线。放置在这些层面上的走线或其他对象是无铜的区域,也即这个工作层是负片的。

 

pcb正片与负片输出工艺有哪些差别?

 

负片:一般是我们讲的tenting制程,其使用的药液为酸性蚀刻

 

负片是因为底片制作出来后,要的线路或铜面是透明的,而不要的部份则为黑色或棕色的,经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,于是在蚀刻制程中仅咬蚀干膜冲掉部份的铜箔(底片黑色或棕色的部份),而保留干膜未被冲掉属于我们要的线路(底片透明的部份),去膜以后就留下了我们所需要的线路,在这种制程中膜对孔要掩盖,其曝光的要求和对膜的要求稍高一些,但其制造的流程速度快。

 

正片:一般是我们讲的pattern制程,其使用的药液为碱性蚀刻

 

正片若以底片来看,要的线路或铜面是黑色或棕色的,而不要部份则为透明的,同样地经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,接着是镀锡铅的制程,把锡铅镀在前一制程(显影)干膜冲掉的铜面上,然后作去膜的动作(去除因光照而硬化的干膜),而在下一制程蚀刻中,用碱性药水咬掉没有锡铅保护的铜箔(底片透明的部份),剩下的就是我们要的线路(底片黑色或棕色的部份)。

 

pcb正片有什么好处,主要用在哪些场合?

 

负片就是为了减小文件尺寸减小计算量用的。有铜的地方不显示,没铜的地方显示。这个在地层电源层能显著减小数据量和电脑显示负担。不过现在的电脑配置对这点工作量已经不在话下了,我觉得不太推荐负片使用,容易出错。焊盘没设计好有可能短路什么的。

 

电源分割方便的话,方法有很多,正片也可以用其他方法很方便的进行电源分割,没必要一定用负片。

 

pcb布局规则

 

1、在通常情况下,所有的元件均应布置在电路板的同一面上,只有顶层元件过密时,才能将一些高度有限并且发热量小的器件,如贴片电阻、贴片电容、贴片ic等放在低层。

 

2、在保证电气性能的前提下,元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列,以求整齐、美观,在一般情况下不允许元件重叠;元件排列要紧凑,元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。

 

3、电路板上不同组件相临焊盘图形之间的最小间距应在1mm以上。

 

4、离电路板边缘一般不小于2mm.电路板的最佳形状为矩形,长宽比为3:2或4:3.电路板面尺大于200mm乘150mm时,应考虑电路板所能承受的机械强度。

 

pcb布局技巧

在pcb的布局设计中要分析电路板的单元,依据其功能进行布局设计,对电路的全部元器件进行布局时,要符合以下原则:

 

1、按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。

 

2、以每个功能单元的核心元器件为中心,围绕他来进行布局。元器件应均匀、整体、紧凑的排列在pcb上,尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。

 

3、在高频下工作的电路,要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件并行排列,这样不但美观,而且装旱容易,易于批量生产。

 

特殊元器件的位置在布局时一般要遵守以下原则:

 

1、尽可能缩短高频元器件之间的连接,设法减少他们的分布参数及和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互离的太近,输入和输出应尽量远离。

 

2一些元器件或导线有可能有较高的电位差,应加大他们的距离,以免放电引起意外短路。高电压的元器件应尽量放在手触及不到的地方。

 

3、重量超过15g的元器件,可用支架加以固定,然后焊接。那些又重又热的元器件,不应放到电路板上,应放到主机箱的底版上,且考虑散热问题。热敏元器件应远离发热元器件。

 

4、对与电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元器件的布局应考虑整块扳子的结构要求,一些经常用到的开关,在结构允许的情况下,应放置到手容易接触到的地方。元器件的布局到均衡,疏密有度,不能头重脚轻。

pcb布线规则

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

1、画定布线区域距pcb 板边≤1mm 的区域内,以及安装孔周围1mm 内,禁止布线;

2、电源线尽可能的宽,不应低于18mil;信号线宽不应低于12mil;cpu 入出线不应低于10mil(或8mil);线间距不低于10mil;

3、正常过孔不低于30mil;

4、 双列直插:焊盘60mil,孔径40mil;

1/4w 电阻: 51*55mil(0805 表贴);直插时焊盘62mil,孔径42mil;无极电容: 51*55mil(0805 表贴);直插时焊盘50mil,孔径28mil;

5、 注意电源线与地线应尽可能呈放射状,以及信号线不能出现回环走线。

pcb设计工艺规范

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

法则一:选择正确的网格 - 设置并始终使用能够匹配最多元件的网格间距。虽然多重网格看似效用显着,但工程师若在pcb布局设计初期能够多思考一些,便能够避免间隔设置时遇到难题并可最大限度地应用电路板。由于许多器件都采用多种封装尺寸,工程师应使用最利于自身设计的产品。此外,多边形对于电路板敷铜至关重要,多重网格电路板在进行多边形敷铜时一般会产生多边形填充偏差,虽然不如基于单个网格那么标准,但却可提供超越所需的电路板使用寿命。

 

法则二:保持路径最短最直接。这一点听起来简单寻常,但应在每个阶段,即便意味着要改动电路板布局以优化布线长度,都应时刻牢记。这一点还尤其适用于系统性能总是部分受限于阻抗及寄生效应的模拟及高速数字电路。

 

法则三:尽可能利用电源层管理电源线和地线的分布。电源层敷铜对大多数pcb设计软件来说是较快也较简单的一种选择。通过将大量导线进行共用连接,可保证提供最高效率且具最小阻抗或压降的电流,同时提供充足的接地回流路径。 可能的话,还可在电路板同一区域内运行多条供电线路,确认接地层是否覆盖了pcb某一层的大部分层面,这样有利于相邻层上运行线路之间的相互作用。

 

法则四: 将相关元件与所需的测试点一起进行分组。例如:将opamp运算放大器所需的分立元件放置在离器件较近的部位以便旁路电容及电阻能够与其同地协作,从而帮助优化法则二中提及的布线长度,同时还使测试及故障检测变得更加简便。

 

法则五:将所需的电路板在另一个更大的电路板上重复复制多次进行pcb拼版。选择最适合制造商所使用设备的尺寸有利于降低原型设计及制造成本。首先在面板上进行电路板布局,联系电路板制造商获取他们每个面板的首选尺寸规格,然后修改你的设计规格,并尽力在这些面板尺寸内多次重复进行你的设计。

 

法则六:整合元件值。作为设计师,你会选择一些元件值或高或低,但效能一样的分立元件。通过在较小的标准值范围内进行整合,可简化物料清单,并可能降低成本。如果你拥有基于首选器件值的一系列pcb产品,那么从更长远角度来说,也更利于你做出正确的库存管理决策。

 

法则七: 尽可能多地执行设计规则检查(drc)。尽管在pcb软件上运行drc功能只需花费很短时间,但在更复杂的设计环境中,只要你在设计过程中始终执行检查便可节省大量时间,这是一个值得保持的好习惯。每个布线决定都很关键,通过执行drc可随时提示你那些最重要的布线。

 

法则八:灵活使用丝网印刷。丝网印刷可用于标注各种有用信息,以便电路板制造者、服务或测试工程师、安装人员或设备调试人员将来使用。不仅标示清晰的功能和测试点标签,还要尽可能标示元件和连接器的方向,即使是将这些注释印刷在电路板使用的元件下表面(在电路板组装后)。在电路板上下表面充分应用丝网印刷技术能够减少重复工作并精简生产过程。

 

法则九:必选去耦电容。不要试图通过避免解耦电源线并依据元件数据表中的极限值优化你的设计。电容器价格低廉且坚固耐用,你可以尽可能多地花时间将电容器装配好,同时遵循法则六,使用标准值范围以保持库存整齐。

 

法则十:生成pcb制造参数并在报送生产之前核实。虽然大多数电路板制造商很乐意直接下载并帮你核实,但你自己最好还是先输出gerber文件,并用免费阅览器检查是否和预想的一样,以避免造成误解。通过亲自核实,你甚至还会发现一些疏忽大意的错误,并因此避免按照错误的参数完成生产造成损失。

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