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2018 - 07 - 12
点击次数: 44
fpc厂家生产的fpc板是一种极为常用的线路板,很多电子产品的生产企业都会从该厂家来进行采购使用,因为质量高 售后服务好的fpc厂家对fpc板的质量控制的很好,确保客户采购使用后不会轻易出现质量方面的问题。那么fpc厂家在布线时有哪些规定才让fpc板的质量这么好呢?1、多余的要剪掉fpc板是一种精度要求很高的电子器件,fpc厂家为了确保每一块fpc板的质量都很可靠,在板子上面布线的时候是不允许有多...
2018 - 07 - 12
点击次数: 33
FPC是柔性电路板的英文简称,是一种体积很小但应用型很广的一种电子元器件,但却在很多电子产品中起着非常重要的主导作用。通常来说fpc厂家都会接到大量的产品订单,因此fpc厂家需要根据订单情况来提升产品的产量的同时还要保证质量坚固。下面就介绍一下常见的FPC厂家提升产品产量和质量的三种方法。一、组板的管理和控制fpc厂家想要提升产品的产量就需要从柔性电路板的组装流程上进行改进,组板的管理和控制就显得...
2018 - 07 - 05
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Fpc板作为各类电器核心控制模块的主要载体在这个时代意义非凡,从国外到国内几代人的辛勤研究让它变得更加精致且功能强大。这些通过质量认证的fpc厂家也用极高的品质征服了现代各类生产从业者的心。尤其是立志成为全国最好的fpc厂家的品牌团队们更是以实际行动证明自己。而现在要分享的是选择专业fpc厂家有哪些重要意义?第一、能够保证各类功能的实现首先与专业fpc厂家合作得到的一定是经历了多年行业洗礼的优质f...
2018 - 07 - 05
点击次数: 57
我们都知道fpc电路板对于这个时代以及科技发展的重大意义,的确优秀的fpc厂家带来的是基础功能的保障以及更多的技术发展趋势的期待。也正是这样的厂家努力专研的态度和积极进取的行动让他们成为全国最好的fpc厂家之一。而fpc厂家最专业的公司的称号显然也是对他们努力的肯定。接下来要讨论的是什么样的fpc厂家值得信赖。第一、经验丰富技术成熟的最首要的一点肯定是从fpc电路板相关技术方面来看了,一般值得信赖...
2018 - 06 - 28
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在这个时代几乎每一个信息科技产品的生产都是离不开fpc电路板的,它成为了实现各种功能和电路矩阵设计排列的基础平台,而市面上品质优良的fpc厂家不管是技术还是质量把控方面都做到了顶级水准。通过质量认证的fpc厂家自然也是赢得各个行业的充分肯定和信任。而一些知名问答app上关于fpc厂家哪家公司好的问题很多。那针对fpc厂家的选择有哪几个值得重视的重点?第一、厂家的从业历史首先可以肯定的是要完成高品质...
2018 - 06 - 19
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在我国现如今柔性线路板的生产之中,只有保证更高的质量和更稳定的使用效果才能够确保消费市场的认同,而随着近些年来我国各种fpc厂家的竞争日趋白炙化越来越多的商家提供了更加优质的服务和更加卓越的产品质量,根据我国产品质量较为优越的商家进行深入的了解发现,现如今我国口碑好的fpc厂家实现产品质量控制的方法大致如下:1. 以稳定且持久设计的工艺作为生产基础任何产品的生产必须要立足于一定的流程和完善的生产工...
2018 - 06 - 14
点击次数: 120
从常识性的了解来说,我们可以看到电子设备里面的FPC电路板上面会密密麻麻的分布很多的电器元件,为了能使它们之间能够顺利的产生联系并保证能够正常的运作,所以需要通过线路进行连接,但FPC厂家强调由于数量比较多的关系,因此走线有诸多的讲究并不是随意的安排的。具体来说,FPC柔性板走线注意事项包括以下几个方面。一、注意走线布局为了简化布线,如果两个元器件之间的连线很多或者是存在着密切的电路逻辑关系,那么...
2018 - 06 - 14
点击次数: 131
虽然FPC是所有电子元件当中比较基层一个很小的元器件但却起着非常重要的作用,所以在安装使用FPC板的过程当中为了使整个电路板性能保持稳定,应该要在每一个步骤以及细节的地方做好相关的检查和质量控制。具体来说,FPC柔性电子板的生产质量控制要点包括以下几个方面。一、要做好组板的管理和控制应该要按照规范的顺序进行相关的操作,其正确的顺序依次是盖板、组板、胶带粘合以及打箭头。同时品质有保证的FPC厂家强调...
2018 - 05 - 29
点击次数: 146
现代电子产品领域,fpc厂家身份不可或缺,包括FPC柔性板在内的电路板让大大小小的电路设计工作更具规范和高效可能。众多需求厂家来说,他们都关心fpc厂家哪家最便宜,显然那些市场口碑榜单给了他们最满意的答复和推荐。而和众多产业一样优质的fpc厂家自然也是大家争相追捧的对象。现在本文要研究的是fpc厂家是如何让自己的整个产品线和系列服务保持优势的?一、保持核心技术先进性和对同行优秀经验的关注吸收fpc...
2018 - 05 - 17
点击次数: 306
在电子设备当中很多时候都需要使用到FPC,它本身是一块小小的电路板,但上面装有很多的元器件以及电路的线路,所以为了在这样小的范围内,能够使整个电路有秩序统一的被连接起来,事先应该要对FPC走线方面进行设计并达到足够的要求,才能够达成产品的需求。具体来说FPC走向设计要求包括以下几个方面。一、FPC走线的初步设计要求在进行相关设计的时候,首先需要有一个好的开头必须在弯折的地方大于0.5毫米的距离作为...
2018 - 05 - 17
点击次数: 272
如今社会电子科技程度非常的发达,很多电子产品都需要使用到电路板,因此FPC使用相当的广泛,而且这种产品相对普通的产品来说,具有很多吸引人的特点和优点。不过为了使它的品质能够达到要求,在FPC生产制作过程当中各流程控制要点包括以下几个方面。一、控制好裁剪的质量众所周知FPC产品是一小片很薄的板,所以在制作过程中需要对原材料进行裁剪来达到这样的规格。因此这个过程直接影响到FPC产品质量,以及关系到成本...
2018 - 05 - 11
点击次数: 323
随着人们对fpc板要求的逐步提高,受欢迎并且优质的fpc板已经逐渐走入大众视野范围之内成为市场新宠,人们看中的不仅是它的高性价比还有它的好口碑和高品质,那么今天我们就来跟大家一起看一看介绍下fpc板的应用有哪些?一、移动电话在我们日常生活中最常使用的手机中就离不开fpc板的作用,它主要作为手机电路板中非常重要的一个细小组成部分,因为它独特的结构和特点因此深受许多手机加工商的青睐,他们会大批量采购来...
2018 - 05 - 11
点击次数: 335
FPC产品在使用的过程当中需要经过布线这一步,在进行这项操作时需要按照规范进行,其中涉及到很多的细节问题,特别是为了能够使得整个电路的性能达到最优的状态,尽可能的减少其他的元器件的干扰。在FPC产品进行布线时,须注意如下几个方面的问题。一、注意连线的细节在FPC产品上面进行布线和连线的时候,由于在这块面板上面还有很多其他的元器件,相互之间都有电路的关系需要进行连接,所以应该要从这一点出发来进行相关...
2018 - 05 - 09
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在各类电子产品中非常必不可少的就是fpc板,许多专业人士会选择耐用优质的fpc板作为他们的电子产品配件,这样制造出来的电子产品的使用率也会更高使用起来也会更加方便,那么今天就来跟大家一起介绍下fpc板的优势有哪些?一、体积小fpc板的体积很小能够装载到任何大小的电子产品当中,它的这一优势也被许多微型电子产品的制造者所看重,他们会选择使用体积小的fpc板来进行组合安装微型电子产品,同时它的这种体积小...
2018 - 05 - 09
点击次数: 330
fpc板生产厂家工作人员介绍现在许多人会选择使用高品质的fpc板来进行使用,因为其本身就具有许多优势和专业人士所看重的特点,有了fpc板的支持许多电子产品的生产也变得更加简单,那么今天就来跟大家介绍下fpc板的特性是什么?一、可携带性因为fpc板本身的体积很小而且重量很轻因此它具有很强的可携带性,不管我们是到何种场合中进行设备维修还是设备组装都可以将其进行携带,有了fpc板的帮助我们在组装机器时也...
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pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

日期: 2017-08-22
浏览次数: 1084

pcb( printed circuit board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

 

电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

pcb特点

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

pcb之所以能得到越来越广泛地应用,因为它有很多独特优点,概栝如下。

①可高密度化。数十年来,印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。

②高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证pcb长期(使用期,一般为20年)而可靠地工作着。

③可设计性。对pcb各种性能(电气、物理、化学、机械等)要求,可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计,时间短、效率高。

④可生产性。采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。

⑤可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定pcb产品合格性和使用寿命。

⑥可组装性。pcb产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化批量生产。同时,pcb和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统,直至整机。

⑦可维护性。由于pcb产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产,因而,这些部件也是标准化。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢服系统工作。当然,还可以举例说得更多些。如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。

pcb正片和负片的区别

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

pcb正片和负片是最终效果是相反的制造工艺。

 

pcb正片的效果:凡是画线的地方印刷板的铜被保留,没有画线的地方敷铜被清除。如顶层、底层。。。的信号层就是正片。

 

pcb负片的效果:凡是画线的地方印刷板的敷铜被清除,没有画线的地方敷铜反而被保留。internal planes层(内部电源/接地层)(简称内电层),用于布置电源线和地线。放置在这些层面上的走线或其他对象是无铜的区域,也即这个工作层是负片的。

 

pcb正片与负片输出工艺有哪些差别?

 

负片:一般是我们讲的tenting制程,其使用的药液为酸性蚀刻

 

负片是因为底片制作出来后,要的线路或铜面是透明的,而不要的部份则为黑色或棕色的,经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,于是在蚀刻制程中仅咬蚀干膜冲掉部份的铜箔(底片黑色或棕色的部份),而保留干膜未被冲掉属于我们要的线路(底片透明的部份),去膜以后就留下了我们所需要的线路,在这种制程中膜对孔要掩盖,其曝光的要求和对膜的要求稍高一些,但其制造的流程速度快。

 

正片:一般是我们讲的pattern制程,其使用的药液为碱性蚀刻

 

正片若以底片来看,要的线路或铜面是黑色或棕色的,而不要部份则为透明的,同样地经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,接着是镀锡铅的制程,把锡铅镀在前一制程(显影)干膜冲掉的铜面上,然后作去膜的动作(去除因光照而硬化的干膜),而在下一制程蚀刻中,用碱性药水咬掉没有锡铅保护的铜箔(底片透明的部份),剩下的就是我们要的线路(底片黑色或棕色的部份)。

 

pcb正片有什么好处,主要用在哪些场合?

 

负片就是为了减小文件尺寸减小计算量用的。有铜的地方不显示,没铜的地方显示。这个在地层电源层能显著减小数据量和电脑显示负担。不过现在的电脑配置对这点工作量已经不在话下了,我觉得不太推荐负片使用,容易出错。焊盘没设计好有可能短路什么的。

 

电源分割方便的话,方法有很多,正片也可以用其他方法很方便的进行电源分割,没必要一定用负片。

 

pcb布局规则

 

1、在通常情况下,所有的元件均应布置在电路板的同一面上,只有顶层元件过密时,才能将一些高度有限并且发热量小的器件,如贴片电阻、贴片电容、贴片ic等放在低层。

 

2、在保证电气性能的前提下,元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列,以求整齐、美观,在一般情况下不允许元件重叠;元件排列要紧凑,元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。

 

3、电路板上不同组件相临焊盘图形之间的最小间距应在1mm以上。

 

4、离电路板边缘一般不小于2mm.电路板的最佳形状为矩形,长宽比为3:2或4:3.电路板面尺大于200mm乘150mm时,应考虑电路板所能承受的机械强度。

 

pcb布局技巧

在pcb的布局设计中要分析电路板的单元,依据其功能进行布局设计,对电路的全部元器件进行布局时,要符合以下原则:

 

1、按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。

 

2、以每个功能单元的核心元器件为中心,围绕他来进行布局。元器件应均匀、整体、紧凑的排列在pcb上,尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。

 

3、在高频下工作的电路,要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件并行排列,这样不但美观,而且装旱容易,易于批量生产。

 

特殊元器件的位置在布局时一般要遵守以下原则:

 

1、尽可能缩短高频元器件之间的连接,设法减少他们的分布参数及和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互离的太近,输入和输出应尽量远离。

 

2一些元器件或导线有可能有较高的电位差,应加大他们的距离,以免放电引起意外短路。高电压的元器件应尽量放在手触及不到的地方。

 

3、重量超过15g的元器件,可用支架加以固定,然后焊接。那些又重又热的元器件,不应放到电路板上,应放到主机箱的底版上,且考虑散热问题。热敏元器件应远离发热元器件。

 

4、对与电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元器件的布局应考虑整块扳子的结构要求,一些经常用到的开关,在结构允许的情况下,应放置到手容易接触到的地方。元器件的布局到均衡,疏密有度,不能头重脚轻。

pcb布线规则

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

1、画定布线区域距pcb 板边≤1mm 的区域内,以及安装孔周围1mm 内,禁止布线;

2、电源线尽可能的宽,不应低于18mil;信号线宽不应低于12mil;cpu 入出线不应低于10mil(或8mil);线间距不低于10mil;

3、正常过孔不低于30mil;

4、 双列直插:焊盘60mil,孔径40mil;

1/4w 电阻: 51*55mil(0805 表贴);直插时焊盘62mil,孔径42mil;无极电容: 51*55mil(0805 表贴);直插时焊盘50mil,孔径28mil;

5、 注意电源线与地线应尽可能呈放射状,以及信号线不能出现回环走线。

pcb设计工艺规范

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

法则一:选择正确的网格 - 设置并始终使用能够匹配最多元件的网格间距。虽然多重网格看似效用显着,但工程师若在pcb布局设计初期能够多思考一些,便能够避免间隔设置时遇到难题并可最大限度地应用电路板。由于许多器件都采用多种封装尺寸,工程师应使用最利于自身设计的产品。此外,多边形对于电路板敷铜至关重要,多重网格电路板在进行多边形敷铜时一般会产生多边形填充偏差,虽然不如基于单个网格那么标准,但却可提供超越所需的电路板使用寿命。

 

法则二:保持路径最短最直接。这一点听起来简单寻常,但应在每个阶段,即便意味着要改动电路板布局以优化布线长度,都应时刻牢记。这一点还尤其适用于系统性能总是部分受限于阻抗及寄生效应的模拟及高速数字电路。

 

法则三:尽可能利用电源层管理电源线和地线的分布。电源层敷铜对大多数pcb设计软件来说是较快也较简单的一种选择。通过将大量导线进行共用连接,可保证提供最高效率且具最小阻抗或压降的电流,同时提供充足的接地回流路径。 可能的话,还可在电路板同一区域内运行多条供电线路,确认接地层是否覆盖了pcb某一层的大部分层面,这样有利于相邻层上运行线路之间的相互作用。

 

法则四: 将相关元件与所需的测试点一起进行分组。例如:将opamp运算放大器所需的分立元件放置在离器件较近的部位以便旁路电容及电阻能够与其同地协作,从而帮助优化法则二中提及的布线长度,同时还使测试及故障检测变得更加简便。

 

法则五:将所需的电路板在另一个更大的电路板上重复复制多次进行pcb拼版。选择最适合制造商所使用设备的尺寸有利于降低原型设计及制造成本。首先在面板上进行电路板布局,联系电路板制造商获取他们每个面板的首选尺寸规格,然后修改你的设计规格,并尽力在这些面板尺寸内多次重复进行你的设计。

 

法则六:整合元件值。作为设计师,你会选择一些元件值或高或低,但效能一样的分立元件。通过在较小的标准值范围内进行整合,可简化物料清单,并可能降低成本。如果你拥有基于首选器件值的一系列pcb产品,那么从更长远角度来说,也更利于你做出正确的库存管理决策。

 

法则七: 尽可能多地执行设计规则检查(drc)。尽管在pcb软件上运行drc功能只需花费很短时间,但在更复杂的设计环境中,只要你在设计过程中始终执行检查便可节省大量时间,这是一个值得保持的好习惯。每个布线决定都很关键,通过执行drc可随时提示你那些最重要的布线。

 

法则八:灵活使用丝网印刷。丝网印刷可用于标注各种有用信息,以便电路板制造者、服务或测试工程师、安装人员或设备调试人员将来使用。不仅标示清晰的功能和测试点标签,还要尽可能标示元件和连接器的方向,即使是将这些注释印刷在电路板使用的元件下表面(在电路板组装后)。在电路板上下表面充分应用丝网印刷技术能够减少重复工作并精简生产过程。

 

法则九:必选去耦电容。不要试图通过避免解耦电源线并依据元件数据表中的极限值优化你的设计。电容器价格低廉且坚固耐用,你可以尽可能多地花时间将电容器装配好,同时遵循法则六,使用标准值范围以保持库存整齐。

 

法则十:生成pcb制造参数并在报送生产之前核实。虽然大多数电路板制造商很乐意直接下载并帮你核实,但你自己最好还是先输出gerber文件,并用免费阅览器检查是否和预想的一样,以避免造成误解。通过亲自核实,你甚至还会发现一些疏忽大意的错误,并因此避免按照错误的参数完成生产造成损失。

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