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电路板厂 PCB钻孔工艺的简介(一)【汇合】

2018-08-13

深圳市汇合电路有限公司作为专业的电路板厂家专注于高精密多层板、特种板的研发,以及PCB打样和中小批量板的生产制造。今天就让电路板打样厂家(深圳市汇合电路有限公司)带大家一起学习了解一下电路板厂PCB钻孔工艺吧!

 

 

在PCB线路板的制作中有一个必不可少的工序就是钻孔,钻孔的作用就是通过在线路的顶层和底层的焊盘中间钻一个通孔(多层板含内层),然后在孔壁通过电镀镀上一层铜,使每层线路之间通过孔壁的铜皮形成互通。


   电路板厂 PCB钻孔工艺的简介(一)【汇合】

 

 

  在钻孔中会用到以下的辅助材料:

 

  1:)铝片  铝片的作用就是起到散热和保护PCB板,防止擦花板面。我们通常数控钻孔机在使用钻咀钻孔时候,转速通常在2万-18万转速之间,转速根据钻咀直径的直径的大小成反比。也就是通常我们在钻0.2MM直径的孔时候,主轴的转速是在16W转/M, 这样高速旋钻的情况下,主轴发热量是最大的,因为铝材料有最好的散热系数。钻咀在首先钻到铝片上,热量通过铝片散热给消耗掉了。  铝片还有另外一个作用,因为铝片的密度比铜的密度低,在尤其钻0.15的孔时候,钻咀在先钻入铝片中,等于有个起引导的作用,也不容易钻偏孔。

 

在选择铝片的时候,不宜太厚或者太薄,因为太厚会增加物料的采购成本,如果太薄则在钻孔时被吸尘器吸起来,在铜板和铝片之间形成一层粉层,导致钻小孔时候断钻针和偏孔一般铝片厚度在0.2MM的厚度最佳。

 

 

汇合电路一家专业的电路板打样厂家,拥有专业的技术开发团队,掌握着行业先进的工艺技术,拥有可靠的生产设备、测试设备和功能齐全的理化实验室。PCB电路板产品广泛应用于通信设备、计算机、工业控制、电源电子、医疗仪器、安防电子、消费电子、汽车电子等高科技领域。PCB电路板产品远销北美、南美、欧洲、东南亚等国家和地区,全力为国内外客户提供高质、快捷、满意的服务。

 

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