想必大家已经了解过了机械钻孔的常见问题及改善方法了，今天小编还要给大家介绍的是电路板厂机械钻孔时钻头的制程流程。
电路板厂（深圳电路板厂）钻头的制造过程可分为前制程和后制程。前制程是进行直径、长度、同心圆与真圆度的切削；后制程则是几何外形的加工。具体制作过程如下：
(1)电路板厂要进料检验：检查成分、砂孔度、金相、尺寸、重量、抗折力、外观等，如果柄部为不锈钢时，须检查硬度、外径尺寸；
(2)材料无细磨:将机器表面磨到电路板厂要求的尺寸；
(3)裁切:将表面已光清的棒材裁切到所要的长度；
(4)插求接合:以自动设备将不锈钢把柄直立固定，并加入焊料，再自动插入短
棒，再以放电加工；
(5)检查插立接合后雛的接合力、尺寸、同心度、外观、斜颈部硬度等；
(6)钻尖角切磨出标准长度与酿的钻尖角；
(7)细胚峰以细作为标准，对钻刃部进行研磨，采用粗钻W轮鍊；
(8)细胚半精磨:采用中度钻石砂轮研磨，以得到所需同心圆及倒锥角；
(9)细胚精磨完成钻刃部的表面精度、倒锥角与直径;
上面介绍的是电路板厂（深圳电路板）钻头制程过程，在制程的过程中还要加工钻头的棒料，那么加工钻头棒料的方法有哪些呢？
1.将碳化钨和钴粉末在高温高压的模具中生成
2.将碳化钨和钴粉末用特殊的液态粘合剂当成载 体混合调制成膏状，从陶瓷小嘴中挤出M条般的 细焊，先于真空中烧结挥发走载体，再以高压方 式烧结而成。
以上就是我们机械钻孔钻头制程的一些方法了，于电路板厂而言，每一道工序都得严格把关，产品的质量就是在每一道谨慎细心的工序下出来的，所以电路板厂每一位工作人员都得仔细谨慎。
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