深圳电路板厂（深圳市汇合电路有限公司）作为专业的深圳电路板(深圳线路板)生产厂家,专注于高精密多层板、特种板的研发,以及PCB打样和中小批量板的生产制造。电路板的研发和制造每一道工序都需要严谨。今天让深圳电路板厂带你学习一下印制板清洗中会产生的缺陷吧！

缺陷之一--白色残留物

由于印制电路部件不适当的清冼所造成的两个最普通的缺陷是白色残留物和白色粉点。图16. 12所示是一块呈现白色残留物的印制板照片。产生白色残留物的原因很多。对于所有被鉴定为具有白色残留物的问题，其情况却各不相同。白色残留物可能是由于基板材料固化不充分而引起的，也可能是由于溶剂破坏固化不充分的阻焊剂而引起的。但是，这些缺陷是比较少见的。通常，白色残留物是由于在锡焊操作中，松香助焊剂的聚合作用或水浸泡漆膜所引起的。当那些助焊剂材料中的松香.聚合的財候，某些松香成为长链分子，这些长链分子不能溶于通常使用的溶剂中，因此，清洗助焊剂的溶剂只溶解短链松香和原来的松香，而后留下的粘性很强的白色粉末则是聚合松香。一旦形成了聚合松香，甚至连最好的助焊剂溶剂也不能溶解它。然而，有一种方法可以去除它。十分简单，类似的材料可以互相溶解，因此，如果将印制板用一种松香基助焊剂再涂覆，则在助焊剂中的松香就可以溶解聚合松香。只要溶液中有足够的松香提供给聚合松香溶解，整块印制板就能很容易地用常规的清洗方法（即汽枏清洗）重新清洗。

清洗中产生的缺陷之二--白色粉点

由于清洗方法不当而产生的另一种装饰性缺陷是白色粉点。这是一种在印制板和表面覆形涂层之间形成的白色粉状斑点。图16. 13示出了印制板呈现的白色粉点。不要把表面覆形涂层的白色粉点（mealing)和层压基板的起白点（measlUg)混淆。虽然两种缺陷看来相似，但实际上并不是一回事。起白点与多层印制板某些分层有关，―它是在层压贬中缺少树脂的地方发生的，而且早在锡焊操作以前就巳显露出来。

在印制电路行业中，有人认为白色粉点对印制板无害，这是极不正确的。白色粉点是印制板部件上离子玷污的症状，它表明部件清洗不彻底，从而使人感'到难以确保印制电路部件的长期可靠性。

由于表面覆形涂覆基本上是聚合物膜，因此，它们的作用在某种意义上相似于薄的聚合物隔膜。它们能渗透水蒸汽，而且，取决于所用的涂层形成一特定的渗透压力。它们相对于水蒸气而言是多孔性的。当在表面覆形涂层中（或者在涂层本身，或者在印制扳和涂层之间）产生空隙时，水蒸气的传输主要限于空隙处。因此，空隙对水蒸气产生—种局部的泵吸作用。当离子玷污物质靠近空隙处时，它们便溶解在水蒸气中，并带到空隙处。由于隔膜能透过湿气而不透过盐类，因此，盐类便浓缩在空隙处而形成白色粉点。显然，这就不仅仅是个表观装饰性的问题。

白色粉点有时被转移到对水蒸气渗透力不大的另一表面覆形涂层上而不明显，这就会掩盖这个缺陷，但并没有消除它的影响。如果产生了白色粉点，问题在于印制板的清洗过程中，而不在表面覆形涂层中，因此，应再次检査和修改清洗方法，以保证去除所有的离子玷污物。

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