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2018 - 11 - 20
点击次数: 2
众所周知在现今我国柔性线路板产品设计结构和相应的打样技术日趋全面的情况之下,客户的选择拥有了更加丰富的空间也拥有了更加多样的线路板设计方案,而我国售前服务质量好的fpc板厂家其本身也拥有着更加可靠的研发技术并且满足了现今的生产需要,其本身也迎合时代需要表现出了相应的基础能力,而如下几点便是专业fpc板厂家需要具备的基本条件:一、加工工艺和开料水准更专业据悉采用可靠的原材料和更好的加工技术能够让后续...
2018 - 11 - 20
点击次数: 3
在我国现今电子领域基础材料的制作之中以fpc板作为重要的原材料和系统操作的关键部件,而这种fpc板的应用之下更是为我国现今电子产品的生产和后续加工技术的优化带来了更加专业的解决方案,将这种fpc板应用在相应技术加工之中也能够让客户享受到如下好处:一、能够有效的提高电路板的配线效果;众所周知机密的元器件精准的匹配在同一个板块之上能让总体的设计感更加紧密,而价格实惠fpc板其本身通过可靠的排线方式和高...
2018 - 11 - 08
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纵观现如今国际行业标准之下的柔性线路板开发经验和相应的生产标准,可以发现可靠的工艺流程和细致的服务水准能够提高这种柔性线路板的开发效果,而在我国fpc板产品的研究和生产之中本身也具有更加可靠的品质使其得以畅销。根据分析fpc板能够畅销的原因大致有如下几点:一、技术日趋精进设计逐步优化;众所周知高品质的服务需要促使我国fpc板厂家提高了其自身的技术水准,而售前服务质量好的fpc板厂家在产品的设计和研...
2018 - 11 - 08
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fpc软板是一种广泛在定制换电路板中出现的材料,它的存在让电路板设计和走线有更多的可能性,在这个重大利好的发展中值得信赖的fpc软板厂家功不可没,因此如今关于厂家信誉好的fpc软板厂家的讨论和需求都非常的热烈,值得一提的是这些厂商也愿意为客户带来更多专业的指导和支持。下面就让知名fpc软板厂家分享下如何正确选用fpc软板材料:首先、了解材料特性选择合适的每个对fpc软板有需求的机构都是要利用它来生...
2018 - 10 - 29
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fpc软板的使用是现代多元化灵活电子加工技术的一个缩影,fpc软板厂家所打造的这种材料让现代电子生产有了广泛的发展空间。可以说如今电子产品在造型设计和实用功能的多样化,供应质量好的fpc软板厂家功不可没。如今的相关材料需求市场对厂家信誉好的fpc软板厂家有很强的信任感。那么fpc软板厂家凭什么能够得到市场的追捧?其一、出众的产品品质我们已经知道fpc软板材料对现代电子生产加工领域来说意味着什么,这...
2018 - 10 - 29
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Fpc软板是如今电子生产加工等领域当中用得比较多的优良材料,特别是通过优秀的fpc软板厂家生产出来的该材料更是集实用性和高质量于一身的。这些供应质量好的fpc软板厂家坚持以可靠的质量为核心理念,显然这也是人们眼中值得信赖的fpc软板厂家非常关键的一点。那么作为用户应当怎样判断fpc软板厂家的产品质量?第一、了解厂家用到的技术fpc软板厂家产品的好不好用以及质量如何首先跟技术有关,特别是厂家在fpc...
2018 - 10 - 23
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众所周知FPC作为深圳fpc软板厂家推出的一款柔性电路板,其凭借着轻薄可弯曲、配线密度高以及可立体组装的优点在小型化、轻量化的电子产品中应用,而另外一些终端产品的创新也不断催生着FPC的新需求、新发展,那么所说的终端产品到底是有哪些?一、智能手机如今智能手机的创新功能将FPC的使用和发展推向新的高度,而全面屏智能手机时代的到来,推动着FPC产业链的重新布局和走向,其柔性LED屏的大范围的应用,极大...
2018 - 10 - 12
点击次数: 48
如今随着以智能手机、平板电脑等电子设备为首的电子产品消费市场的高速增长,设备轻薄化和小型化的趋势也是愈加明显,而性能可靠FPC是当今深受各大厂商、消费者青睐的产品,FPC电路板也正成为电子设备不可或缺的配件,下面来为大家解读FPC电路板的特点。一、密度高重量轻且灵活度高FPC电路板是以优质聚脂薄膜等柔性基材制成,不仅具有配线密度高、重量轻的特点,还具备可弯曲、灵活度高等优点,即使承受数百万次的动态...
2018 - 10 - 12
点击次数: 48
众所周知随着手机、PDA、笔记本电脑等高端小型化电子产品的不断普及和发展,对性能可靠FPC的需求越来越大,FPC的市场走向也因此成为了整个电子行业的风向标,FPC厂商也因此加快对质量更轻、厚度更薄和密度更高的FPC的开发,为了让大家更好的了解FPC下面来介绍其具体的种类。一、有单层的FPC单层FPC就是由一层化学蚀刻的导电图形,在这里需要注意的是在聚酰亚胺、乙二醇酯等柔性绝缘基材面上的导电图形为压...
2018 - 10 - 09
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fpc板是一种以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成而被称为柔性电路板的电子领域基础材料,其自从被发明出来再很多电子生产和加工领域都有非常关键性的应用。从全国销量领先的fpc板厂商的实际表现也看得出该产品的未来发展趋势也很好,而从众多应用商的角度来说这类性价比高的fpc板更是非常实用。那么究竟如此优秀的fpc板有哪些突出的实用特点?1、可供配线密度高节省空间很显然的是好用的fpc板最核心的特点就是其可供排...
2018 - 10 - 09
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相信各位读者朋友当中关注电子加工领域的朋友对fpc板是比较熟悉的,这种柔性的电路板材料是很多电子设备必不可少的排线载体。而市面上近年出现了非常优秀的技术厂商通过努力而推出了很受欢迎的性价比高的fpc板产品,而知名媒体统计的口碑数据也表明该专业的fpc板厂商的客户好评率很高。那么究竟fpc板厂商如此备受各界人士信赖的原因是什么?1、技术成熟产品应用效果好很显然的是大获好评的fpc板厂商首先在核心技术...
2018 - 09 - 25
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在如今的科学技术生产领域中各类电子产品对核心材料的需求是巨大的,其中关键性的fpc板更是被广泛应用于电子加工行业当中,市面上全国销量领先的fpc板制造厂商从技术到质量管理都做得非常好,相关领域的需求者自然对专业的fpc板哪家靠谱的话题讨论很感兴趣。那么我们挑选fpc板之时有哪些行之有效的方法技巧?1、考察制造商的专业成熟度通常情况下有一定经验的朋友挑选fpc板会第一时间关心其技术的成熟度,而这个可...
2018 - 09 - 25
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电路生产领域之中各种先进的加工工艺保证了更加多样的生产配件,而价格合理的fpc板作为我国电路系统之中不可或缺的重要元器件,其本身的使用情况在我国许多行业得到了深入的落实,而现今fpc板的功能日趋稳定的情况之下更是促使这种产品实现了更多环境下的应用,而客户使用该种fpc板也能够获得如下几种好处。其一,能够实现更加紧密且更加可靠的配线效果。逐步精简系统实现更小的体积是我国许多电路元件发展的一种趋势,而...
2018 - 09 - 07
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不言而喻产品设计和原材料加工生产工艺的电路元件的设计和优化配置的核心,fpc板的生产工艺也直接影响到了各种电气元件的品质和电路设计效果,优质的fpc板商家能够保证更加专业的科研态度和更好的产品生产能力,因此针对这种fpc板商家的了解需要更加透彻更加全面,而客户必须要基于对该种fpc板商家的了解并在挑选时注意如下:其一,注意商家的定制能力和组装设计效果。卓越的设计能力和更好的加工品质是提高fpc板应...
2018 - 09 - 07
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柔性线路板的广泛使用让这种品质独特的电路材料受到了更多人士的喜爱,特别是在一些电气元件的生产之中该种fpc板的性能承担了非常重要的操控职责,良好的电路控制效果和更加安全的运转环境作为该种fpc板其自身显着的特点,更是要求fpc板以更高的品质作为前提保证更好的效果,因此我国商家会通过如下方法提高fpc板的品质。其一,按照相应的生产规范进行设计和处理。良好的设计生产方案是保证生产效果的重要前提,而供应...
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pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

日期: 2017-08-22
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pcb( printed circuit board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

 

电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

pcb特点

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

pcb之所以能得到越来越广泛地应用,因为它有很多独特优点,概栝如下。

①可高密度化。数十年来,印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。

②高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证pcb长期(使用期,一般为20年)而可靠地工作着。

③可设计性。对pcb各种性能(电气、物理、化学、机械等)要求,可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计,时间短、效率高。

④可生产性。采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。

⑤可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定pcb产品合格性和使用寿命。

⑥可组装性。pcb产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化批量生产。同时,pcb和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统,直至整机。

⑦可维护性。由于pcb产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产,因而,这些部件也是标准化。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢服系统工作。当然,还可以举例说得更多些。如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。

pcb正片和负片的区别

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

pcb正片和负片是最终效果是相反的制造工艺。

 

pcb正片的效果:凡是画线的地方印刷板的铜被保留,没有画线的地方敷铜被清除。如顶层、底层。。。的信号层就是正片。

 

pcb负片的效果:凡是画线的地方印刷板的敷铜被清除,没有画线的地方敷铜反而被保留。internal planes层(内部电源/接地层)(简称内电层),用于布置电源线和地线。放置在这些层面上的走线或其他对象是无铜的区域,也即这个工作层是负片的。

 

pcb正片与负片输出工艺有哪些差别?

 

负片:一般是我们讲的tenting制程,其使用的药液为酸性蚀刻

 

负片是因为底片制作出来后,要的线路或铜面是透明的,而不要的部份则为黑色或棕色的,经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,于是在蚀刻制程中仅咬蚀干膜冲掉部份的铜箔(底片黑色或棕色的部份),而保留干膜未被冲掉属于我们要的线路(底片透明的部份),去膜以后就留下了我们所需要的线路,在这种制程中膜对孔要掩盖,其曝光的要求和对膜的要求稍高一些,但其制造的流程速度快。

 

正片:一般是我们讲的pattern制程,其使用的药液为碱性蚀刻

 

正片若以底片来看,要的线路或铜面是黑色或棕色的,而不要部份则为透明的,同样地经过线路制程曝光后,透明部份因干膜阻剂受光照而起化学作用硬化,接下来的显影制程会把没有硬化的干膜冲掉,接着是镀锡铅的制程,把锡铅镀在前一制程(显影)干膜冲掉的铜面上,然后作去膜的动作(去除因光照而硬化的干膜),而在下一制程蚀刻中,用碱性药水咬掉没有锡铅保护的铜箔(底片透明的部份),剩下的就是我们要的线路(底片黑色或棕色的部份)。

 

pcb正片有什么好处,主要用在哪些场合?

 

负片就是为了减小文件尺寸减小计算量用的。有铜的地方不显示,没铜的地方显示。这个在地层电源层能显著减小数据量和电脑显示负担。不过现在的电脑配置对这点工作量已经不在话下了,我觉得不太推荐负片使用,容易出错。焊盘没设计好有可能短路什么的。

 

电源分割方便的话,方法有很多,正片也可以用其他方法很方便的进行电源分割,没必要一定用负片。

 

pcb布局规则

 

1、在通常情况下,所有的元件均应布置在电路板的同一面上,只有顶层元件过密时,才能将一些高度有限并且发热量小的器件,如贴片电阻、贴片电容、贴片ic等放在低层。

 

2、在保证电气性能的前提下,元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列,以求整齐、美观,在一般情况下不允许元件重叠;元件排列要紧凑,元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。

 

3、电路板上不同组件相临焊盘图形之间的最小间距应在1mm以上。

 

4、离电路板边缘一般不小于2mm.电路板的最佳形状为矩形,长宽比为3:2或4:3.电路板面尺大于200mm乘150mm时,应考虑电路板所能承受的机械强度。

 

pcb布局技巧

在pcb的布局设计中要分析电路板的单元,依据其功能进行布局设计,对电路的全部元器件进行布局时,要符合以下原则:

 

1、按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。

 

2、以每个功能单元的核心元器件为中心,围绕他来进行布局。元器件应均匀、整体、紧凑的排列在pcb上,尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。

 

3、在高频下工作的电路,要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件并行排列,这样不但美观,而且装旱容易,易于批量生产。

 

特殊元器件的位置在布局时一般要遵守以下原则:

 

1、尽可能缩短高频元器件之间的连接,设法减少他们的分布参数及和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互离的太近,输入和输出应尽量远离。

 

2一些元器件或导线有可能有较高的电位差,应加大他们的距离,以免放电引起意外短路。高电压的元器件应尽量放在手触及不到的地方。

 

3、重量超过15g的元器件,可用支架加以固定,然后焊接。那些又重又热的元器件,不应放到电路板上,应放到主机箱的底版上,且考虑散热问题。热敏元器件应远离发热元器件。

 

4、对与电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元器件的布局应考虑整块扳子的结构要求,一些经常用到的开关,在结构允许的情况下,应放置到手容易接触到的地方。元器件的布局到均衡,疏密有度,不能头重脚轻。

pcb布线规则

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

1、画定布线区域距pcb 板边≤1mm 的区域内,以及安装孔周围1mm 内,禁止布线;

2、电源线尽可能的宽,不应低于18mil;信号线宽不应低于12mil;cpu 入出线不应低于10mil(或8mil);线间距不低于10mil;

3、正常过孔不低于30mil;

4、 双列直插:焊盘60mil,孔径40mil;

1/4w 电阻: 51*55mil(0805 表贴);直插时焊盘62mil,孔径42mil;无极电容: 51*55mil(0805 表贴);直插时焊盘50mil,孔径28mil;

5、 注意电源线与地线应尽可能呈放射状,以及信号线不能出现回环走线。

pcb设计工艺规范

pcb正片和负片的区别?布局、布线技巧?pcb设计工艺规范

 

法则一:选择正确的网格 - 设置并始终使用能够匹配最多元件的网格间距。虽然多重网格看似效用显着,但工程师若在pcb布局设计初期能够多思考一些,便能够避免间隔设置时遇到难题并可最大限度地应用电路板。由于许多器件都采用多种封装尺寸,工程师应使用最利于自身设计的产品。此外,多边形对于电路板敷铜至关重要,多重网格电路板在进行多边形敷铜时一般会产生多边形填充偏差,虽然不如基于单个网格那么标准,但却可提供超越所需的电路板使用寿命。

 

法则二:保持路径最短最直接。这一点听起来简单寻常,但应在每个阶段,即便意味着要改动电路板布局以优化布线长度,都应时刻牢记。这一点还尤其适用于系统性能总是部分受限于阻抗及寄生效应的模拟及高速数字电路。

 

法则三:尽可能利用电源层管理电源线和地线的分布。电源层敷铜对大多数pcb设计软件来说是较快也较简单的一种选择。通过将大量导线进行共用连接,可保证提供最高效率且具最小阻抗或压降的电流,同时提供充足的接地回流路径。 可能的话,还可在电路板同一区域内运行多条供电线路,确认接地层是否覆盖了pcb某一层的大部分层面,这样有利于相邻层上运行线路之间的相互作用。

 

法则四: 将相关元件与所需的测试点一起进行分组。例如:将opamp运算放大器所需的分立元件放置在离器件较近的部位以便旁路电容及电阻能够与其同地协作,从而帮助优化法则二中提及的布线长度,同时还使测试及故障检测变得更加简便。

 

法则五:将所需的电路板在另一个更大的电路板上重复复制多次进行pcb拼版。选择最适合制造商所使用设备的尺寸有利于降低原型设计及制造成本。首先在面板上进行电路板布局,联系电路板制造商获取他们每个面板的首选尺寸规格,然后修改你的设计规格,并尽力在这些面板尺寸内多次重复进行你的设计。

 

法则六:整合元件值。作为设计师,你会选择一些元件值或高或低,但效能一样的分立元件。通过在较小的标准值范围内进行整合,可简化物料清单,并可能降低成本。如果你拥有基于首选器件值的一系列pcb产品,那么从更长远角度来说,也更利于你做出正确的库存管理决策。

 

法则七: 尽可能多地执行设计规则检查(drc)。尽管在pcb软件上运行drc功能只需花费很短时间,但在更复杂的设计环境中,只要你在设计过程中始终执行检查便可节省大量时间,这是一个值得保持的好习惯。每个布线决定都很关键,通过执行drc可随时提示你那些最重要的布线。

 

法则八:灵活使用丝网印刷。丝网印刷可用于标注各种有用信息,以便电路板制造者、服务或测试工程师、安装人员或设备调试人员将来使用。不仅标示清晰的功能和测试点标签,还要尽可能标示元件和连接器的方向,即使是将这些注释印刷在电路板使用的元件下表面(在电路板组装后)。在电路板上下表面充分应用丝网印刷技术能够减少重复工作并精简生产过程。

 

法则九:必选去耦电容。不要试图通过避免解耦电源线并依据元件数据表中的极限值优化你的设计。电容器价格低廉且坚固耐用,你可以尽可能多地花时间将电容器装配好,同时遵循法则六,使用标准值范围以保持库存整齐。

 

法则十:生成pcb制造参数并在报送生产之前核实。虽然大多数电路板制造商很乐意直接下载并帮你核实,但你自己最好还是先输出gerber文件,并用免费阅览器检查是否和预想的一样,以避免造成误解。通过亲自核实,你甚至还会发现一些疏忽大意的错误,并因此避免按照错误的参数完成生产造成损失。

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