来自加工过程如昆山pcb线路板制作（电镀、蚀刻和抗蚀剂残留、助焊剂以及手指印）、元器件制造（脱膜化合物、手指印等）和组装焊接（焊渣、手指印等）产生的工艺残留物如果留在组装板上，将会影响液态涂料涂覆时的润湿性能，导致黏接性能的降低或完全丧失，或涂覆层的不润湿。水溶性残余物通过吸收潮气而活化，在固化后的表面下产生起泡（见图9.1),从而降低了涂覆质量。

昆山pcb线路板厂家选择化学清洗剂时应考虑被去除的残留物的溶解性。在许多情况下，极性（离子的）和非极性（含油的）残留物都必须清除。应该使用能去除这两类残留物的冲洗和漂洗媒介物质。使用机械方法如喷淋、超声波搅拌和增加冲洗/漂洗温度（允许情况下），都将提高清洗效率。

昆山pcb线路板清洗后的板常常需要烘干，以便去除板上冲洗和漂洗材料的残留痕迹。大多数组装件可以在60°C温度烘干2小时以避免损坏元器件。然而有些组装结构可能会残留漂洗介质，这样干燥时间将需要更长一些。

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